A união que faz o setor de rochas avançar - Tecnologias que possibilitam fazer mais e melhor com foco na sustentabilidade e qualidade das rochas naturais
Por trás da beleza e da exuberância das rochas ornamentais existe uma cadeia de processos que exigem conhecimento geológico, habilidade, técnicas avançadas e tecnologias de ponta para entregar aos clientes o melhor e de forma sustentável.
Tudo começa com a extração das rochas nas pedreiras, onde grandes blocos de rochas são extraídos e transportados até as indústrias onde serão feitos os cortes. A habilidade dos profissionais em visualizar as peças finais dentro desses blocos é fundamental para que o produto final seja de qualidade.
Nas empresas, os blocos passam por uma inspeção e são preparados para que a superfície de corte seja lisa e uniforme. A tecnologia de design assistido por computador (CAD) desempenha um papel especial nessa fase, permitindo que os profissionais visualizem o resultado final antes mesmo de iniciar o corte.
Após a seleção do bloco, é a vez dos teares multifios diamantados realizarem o corte das rochas em chapas, com precisão e com o mínimo de desperdício. O uso desses equipamentos na indústria de rochas naturais é considerado um marco, pois a tecnologia dispensou o uso de cal e granalha no processo, tornando o rejeito bem mais limpo. Além disso, tornou a serragem dos blocos mais rápida e eficiente.
Vale lembrar que atualmente mais de 95% de toda a água utilizada no processo de beneficiamento é totalmente reaproveitada, com foco na sustentabilidade da indústria de rochas. Os resíduos da produção também podem ser reutilizados ou destinados para depósitos licenciados, que posteriormente encaminham os materiais para indústrias de diversos segmentos, que são capazes de transformar as sobras em inúmeros produtos.
Corte automatizado
Com as chapas obtidas, as empresas que possuem as máquinas de Controle Numérico Computadorizado (CNC), são capazes de realizar cortes altamente precisos de acordo com o projeto prévio feito no computador. Essas máquinas automatizadas também são capazes de esculpir relevos, desenhos e padrões complexos na superfície das rochas, garantindo detalhes exclusivos e personalizados.
As máquinas CNC’s, associadas à criatividade, podem ser grandes aliadas das empresas no desenvolvimento de novos produtos feitos com as rochas naturais. Mobiliários, peças de design assinadas, objetos de decoração e inúmeros outros projetos são viabilizados com a tecnologia.
Atualmente, empresas brasileiras de vanguarda, em parceria com designers e arquitetos, desenvolvem peças diferenciadas que fazem sucesso em todo o mundo, graças às possibilidades que essa ferramenta oferece.
Polimento e Acabamento
Após serem cortadas, as chapas passam pelo processo de polimento. Nessa fase, a ideia é realçar a beleza das rochas ornamentais. O polimento é realizado com abrasivos e polidores especiais, que criam uma superfície brilhante e suave. A habilidade e a técnica dos profissionais para manusear os equipamentos neste estágio são cruciais para garantir que as superfícies não apenas brilhem, mas também mantenham a estrutura e integridade dos padrões e veios naturais das pedras.
Algumas rochas naturais também são submetidas aos processos de resinagem e telagem. A resinagem tem o objetivo de aumentar a resistência da rocha e manter a durabilidade dela, diante a intempéries, além de melhorar o aspecto visual das superfícies. Já a telagem, é feita na parte que não será polida, a fim de aumentar a resistência à flexão do material, evitando possíveis quebras ou trincas.
Na etapa final do polimento, pode ser aplicado ainda um intensificador de cor para ressaltar os detalhes da rocha. Esse procedimento é realizado por uma enceratriz acoplada no final da linha de polimento.
O polimento é o processo mais usual, porém, as rochas naturais podem ser submetidas a outros tipos de acabamentos como flameado, levigado, escovado, apicoado, grafitado e etc.
Controle de Qualidade
Antes que o processo de beneficiamento seja finalizado, cada peça passa pela etapa de inspeção e controle de qualidade. Os materiais devem atender a padrões elevados e os profissionais responsáveis por essa área estão sempre atentos a imperfeições mínimas, que podem acabar desvalorizando o material.
Itens como porosidade, absorção d'água, resistência ao atrito e análises do coeficiente de dilatação térmica também são levados em conta no processo. Qualquer falha encontrada é imediatamente corrigida, e apenas as peças que atendem aos padrões mais elevados são aprovadas para serem enviadas aos clientes.
Da extração até a entrega do produto final, cada etapa é realizada com precisão e cuidado, resultando em peças que encantam clientes em todo o mundo. Todos esses processos minuciosos e delicados fazem do Brasil referência quando o assunto é rocha natural.
